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原理制作的一系列缺点，具有以下优点：

（1）液压弯拱机生产；

（2）液压弯拱机制造的型钢成型度准确，曲率半径可任意方便的调整；

（3）大大减少了工人的劳动强度，操作。

（4）入料、弯曲成型，使用于各种不同规格型号的型钢弯曲工作。

液压工字钢弯拱机的主动滚轮，被动滚轮采用材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。液压工字钢弯拱机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出装置，使得顶出时有力

3、弯拱机被固定的位移，弯拱机和开始支撑之间的缩短或胀大位移仅仅表中所显现数据的一小部分，通常是从中间于弯拱机的每个端部。弯拱机每端的位移量仅仅缩短或胀大量的一半一起留心钢檩条厚度不能逾越螺钉的自钻才干。弯拱机当前供应的螺丝可带有塑料头，不锈钢顶盖或涂有耐久保护层，自攻螺钉的选用。弯拱机固定螺钉选用时应该按照结构的运用寿选固定件，弯拱机除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，并且对准采光板和特别风压下的情况均配有相应的共用垫圈而一些细节的处置比较重要。关于屋面用应该在屋顶及屋檐处将弯拱机中止相应的收边使命，装置较易把握，其意图为了阻碍雨水进入屋面以内。

弯拱机对钢拱架进行冷加工矿山设备清单可分为两类：一，普通工字钢弯拱机 二，数控液压工字钢弯拱机主要应用区域：公路隧道、铁路隧道、地铁隧水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等可弯曲型钢有：工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，大型钢可定做

冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。弯拱机的工作原理，先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央，然后随之其中液压系统，这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个过程当中，等到达期望中的弧度 的时候，并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统，让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，关闭机械传动，启动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程

圆管弯拱机操作规程：1严格遵守机床工操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品；2开机前应将上、下模具整理、擦拭洁净；3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理洁净；4按所折板料厚度、选择恰当模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度；5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN；6折弯狭板料时，应将体系作业压力恰当，避免损坏模具；7调理滑块行程时，应调量小于100，避免损坏机器；8折弯前，应将上下模具间的空隙调整均匀共同；9折弯时，不可将手放在模具间，细长小料不可用手扶；只许折弯一块料，不很多块分节一起折弯。查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常；10折弯板料应放在模具中心，机器不宜单边载荷，避免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边作业时，其载荷不得大于250KN，并且有二边一起折弯；11查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常；12发作反常当即停机，查看缘由并及时扫除；13作业结束，应封闭油泵，退出控制体系程序，堵截电源。